​仓储重型货架的使用质量会受到多种因素影响，具体如下：
设计因素
载荷计算：若对货物重量、分布等计算不准确，使货架设计承载能力与实际需求不匹配，可能导致货架在使用中变形甚至坍塌。
结构设计：立柱与横梁的连接方式、货架的整体高度与宽度比例、支撑结构的设置等不合理，会降低货架的稳定性和强度。比如高度过高而宽度过窄的货架，容易在承载货物时发生倾倒。
安全系数设定：安全系数过低，货架在正常使用中就可能面临风险；安全系数过高，则会增加成本，造成资源浪费。
材料因素
材质选择：选用劣质钢材或其他材质，如强度不足的 Q195 钢代替 Q235B 钢等，会使货架的承载能力和耐用性大打折扣。
材料规格：钢材的厚度、宽度、长度等规格不符合设计要求，如立柱壁厚过薄，会使货架的承重能力下降。
材料质量稳定性：材料质量不稳定，存在内部缺陷、杂质等，会导致货架在使用过程中出现局部损坏，影响整体质量。
制造因素
焊接工艺：焊接不牢固、存在虚焊、漏焊等问题，会使货架的连接部位强度不足，在承受货物重量时容易出现开裂、脱焊等情况。
表面处理：如喷漆、喷塑、镀锌等表面处理工艺不到位，货架容易生锈、腐蚀，不仅影响外观，还会降低结构强度。
加工精度：零部件的加工精度不够，如立柱的垂直度、横梁的平整度超出允许误差范围，会导致货架安装不规范，影响使用质量。
安装因素
安装人员专业度：非专业人员安装，可能无法按照规范进行操作，如立柱安装不垂直、横梁连接不紧密等，影响货架的稳定性。
安装环境：仓库地面不平整、水平度不符合要求，会使货架受力不均；仓库空间有限，导致安装过程中对货架造成碰撞、损坏。
安全附件安装：如防撞装置、防护栏等安全附件安装不规范或位置不正确，无法发挥应有的防护作用。
使用和维护因素
货物重量与分布：超过货架的额定承重，或货物分布不均匀，使货架局部受力过大，会加速货架的变形和损坏。
操作规范：使用叉车等装卸设备时，不规范操作，如大力碰撞货架，会使货架结构受损；频繁地快速装卸货物，也会对货架造成冲击。
维护保养：不定期对货架进行检查，不及时紧固松动的螺栓、修复损坏的部件，不进行防腐、防锈处理等，会使货架的问题逐渐积累，降低使用质量。
使用环境：仓库湿度过高、存在酸碱等腐蚀性物质、温度变化过大等，会加速货架的腐蚀和老化。